




锡膏使用时应注意以下事项:
5、印制板的板面及焊点的多少,决定次加到网板上的锡膏量,一般次加200-300g,印刷一段时间后再适当加入一点,---锡膏印刷时沿前进方向作顺时针走向滚动,厚度约等于1/2到3/4个金属的高度。
6、板印刷锡膏后应在尽可能短的时间内贴装完,以防止助焊膏等溶剂挥发,原则上不应超过8h,超过时间应把锡膏清洗后重新印刷。
锡膏的主要用途是通过锡膏印---将锡膏印刷在pcb焊盘位置,中山明锐检测仪,然后通过贴片机将电子元件贴装在焊盘上,使其能够黏住,再通过回流焊炉焊接,高温使锡膏融化再冷却,将元件与pcb固定,发挥各种电子元件的作用。
锡膏主要是助焊剂与锡粉的混合物,类似于牙膏状,但是锡膏印刷对锡膏的要求高,不然会出现漏印、偏移、凹陷等---锡膏印刷现象,在焊接的时候出现虚焊、假焊、连桥、锡珠等问题,明锐检测仪公司,因此smt业界统计60%以上焊接问题都是锡膏印刷引起,因此为了产线的效率和良品的直通率,锡膏印刷非常重要。
锡膏使用时应注意以下事项:
11、生产过程中,明锐检测仪价格,对锡膏印刷进行100%检验,主要内容为锡膏图形是否完整、厚度是否均匀、是否有锡膏拉尖现象。
12、当班工作完成后按工艺要求清洗网板。
13、在印刷实验或印刷失败后,印制板上的锡膏要求用超声波清洗设备进行清洗并晾干,以防止再次使用时由于板上残留锡膏引起的回流焊后出现焊球。
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