传统缺陷检测方法为人工目视检测法，目前在手机、平板显示、太阳能、锂电池等诸多行业，仍然有大量的产业工人从事这项工作。这种人工视觉检测方法需要在强光照明条件下进行，不仅对检测人员的眼睛伤害很大，检测---标记多少钱，且存在主观性强和人眼空间、时间分辨率有限、检测不确定性大、易产生歧义、效率低下等缺点，已很难满足现代工业高速、高分辨率的检测要求。
随着电子技术、图像传感技术和计算机技术的快速发展，利用基于光学图像传感的表面缺陷自动光学(视觉)检测技术取代人工目视检测表面缺陷，已逐渐成为表面缺陷检测的重要手段，因为这种方法具有自动化、非接触、速度快、精度高、稳定性---优点。
图像传感器（相机）采用面阵或线阵需根据具体情况而定，选型时需要考虑的因素有成像视场、空间分辨率、---时间、帧率、数据带宽等。对于运动物体的检测，要考虑图像运动模糊带来的不利影响，准确计算导致运动模糊的zui小---时间，确定图像传感器的型号。图像传感器的---时间应小于导致运动模糊的zui小---时间，快速---选择全局快门模式为宜，高速情况下不易采用卷帘式---模式；为了获得zui佳的信噪比，图像传感器的增益尽可能为1，图像亮度的提升尽可能用光源的能量（功率）来弥补，或者在不影响可用的成像景深情况下，增大镜头的孔径光阑。
aoi技术具有pcb光板检测，焊膏印刷检测、元件检测、焊后组件检测等功能，在进行不同环节的检测时，检测---标记价钱，其侧重也有所不同：
早期的pcb生产中，检测主要由人工目检配合电检测来完成的，随着电子技术的发展，pcb布线密度不断提高，检测---标记，人工目检难度增大，误判率升高，且对检测者的健康损害，电检测程序编制烦琐，成本更高，北辰检测---标记，并且无法检测某些类型的缺陷，因此，aoi自动光学检测仪越来越多地应用于pcb制造中。
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