




波峰焊设备发明至今已有50多年的历史了,在通孔元器件电路板的制造中具有生产效率会高和产量大等优点,因此曾经是电子产品自动化大批量生产中主要的焊接设备。但是,在其应用中也存在有一定的局限性:焊接参数不同。同一块线路板上的不同焊点因其特性不同(如热容量、引脚间距、透锡要求等),其所需的焊接参数可能大相径庭。但是,波峰焊的特点是使整块线路板上的所有焊点在同一设定参数下完成焊接,因而不同焊点间需要彼此“将就”,这使得波峰焊较难完全满足---线路板的焊接要求;
同一块线路板上的不同焊点因其特性不同(如热容量、引脚间距、透锡要求等),其所需的焊接参数可能大相径庭。但是,焊钉焊机,波峰焊的特点是使整块线路板上的所有焊点在同一设定参数下完成焊接,因而不同焊点间需要彼此“将就”,这使得波峰焊较难完全满足---线路板的焊接要求;在实际应用中比较容易出现问题。
在波峰焊的实际应用中,助焊剂的全板喷涂和锡渣的产生都带来了较高的运行成本;尤其是无铅焊接时,因为无铅焊料的价格是有铅焊料的3倍以上,锡渣产生所带来的运行成本增加是很---的。此外,无铅焊料不断熔解焊盘上的铜,时间一长便会使锡缸中的焊料成分发生变化,这需要定期添加纯锡和昂贵的银来加以解决;
波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象,所以叫波峰焊,其主要材料是焊锡条。
选择焊材料选择
(1)焊接要求抗腐蚀性能强,机械强度好,导电性能好,流动性好。常用锡铅合金sn63%、pb37% 、m,183℃.
(2)焊剂应具备下列性能:腐蚀性小、助焊性好、流动性好、不吸水、不电离。焊接时,表面张力低于焊料的表面张力,焊渣易于清洗,常用701,601焊剂。
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